कढ़ाई मशीन का दैनिक उपयोग/रखरखाव, जीवन दोगुना हो गया

देखभाल और रखरखाव
 

1. घूमता हुआ शटल: हर शिफ्ट (8 घंटे) में ब्रश (या संपीड़ित हवा उड़ाने) के साथ गैर-बुना धूल और धागे को हटा दिया जाना चाहिए, हर दो सप्ताह में सुई बोर्ड खोला जाना चाहिए, एक पूरी तरह से हटाने, हर बार सफाई के बाद सिलाई मशीन के तेल की एक छोटी बूंद जोड़ने के लिए, कढ़ाई के तेल को प्रदूषित न करने के लिए।

2. फ्रेम, ड्राइव गाइड रेल: मुख्य रूप से गाइड रेल में मलबे की सफाई, क्योंकि यहां अक्सर कढ़ाई के धागे कट जाते हैं, गैर-बुने हुए कपड़े के टुकड़े जगह में होते हैं, इसलिए फ्रेम की गति को प्रभावित करते हैं, हमेशा जांच पर ध्यान देना चाहिए, आमतौर पर मलबे से बचने की कोशिश करें, और गाइड सतह के स्नेहन के अनुसार समय पर चिकनाई तेल जोड़ने के लिए, सप्ताह में 2 बार होना चाहिए (जैसे तेल मशीन के नुकसान से पैटर्न स्थान, टूटी हुई रेखा, शोर में वृद्धि दिखाई देगी, जो मशीन के सामान्य काम को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी)।

3.सिर दबाना: पिक वायर स्प्रिंग, अलार्म शीट को हमेशा साफ रखना चाहिए, एक बार धूल और अन्य प्रदूषण, टूटे हुए तार अलार्म को विफल कर देगा, असुविधा के सामान्य काम के लिए, जबकि तार पहिया के रोटेशन पर ध्यान देना, जैसे असमान रोटेशन, लचीला नहीं, यह महसूस किया कीचड़ में फंस गया और अन्य प्रभाव हो सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाना चाहिए कि सतह रेखा रेखा पर सुचारू रूप से है, और ध्यान दें कि भाग को चिकनाई तेल जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।

4. सुई रॉड फ्रेम रोलर स्लाइड गाइड रेल: क्योंकि यह खुला है, इसे अक्सर जांचना और साफ करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रंग बदलने वाला तंत्र सामान्य रूप से काम करता है, और सप्ताह में एक बार चिकनाई तेल जोड़ा जाता है।

5. कंप्यूटर, विद्युत नियंत्रण और मोटर: आमतौर पर वातावरण को सूखा रखें, कंप्यूटर बॉक्स और इलेक्ट्रिकल भागों में धूल और नमी के प्रवेश से बचें, अच्छी तरह से हवादार रखा जाना चाहिए, समय पर कंप्यूटर बॉक्स की सतह और अंदरूनी हिस्से को हटा दें और मोटर की पूंछ पर धूल, एक बार नम होने पर, dehumidize उपचार के लिए ले जाना चाहिए, नम उपचार के लिए हेयर ड्रायर की गर्म हवा का उपयोग करने के लिए सरल विधि का उपयोग किया जा सकता है, डिवाइस को चालू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि कनेक्टर और सर्किट बोर्ड जैसे घटक बिल्कुल नमी से मुक्त हैं। उसी समय, विद्युत भाग के कनेक्टर को इसे दृढ़ और विश्वसनीय बनाना चाहिए। अधिकांश विद्युत दोष ढीले कनेक्टर या कनेक्टर से जुड़ी धूल के कारण खराब संपर्क के कारण होते हैं।

6. प्रत्येक घूमता हुआ भाग: आमतौर पर सफाई पर ध्यान देना चाहिए, बचे हुए धागे को मनमाने ढंग से नहीं रखा जा सकता है, घूर्णन शाफ्ट या पहिया उलझाव को रोकने के लिए, अनावश्यक विफलताओं का कारण बनता है, विशेष रूप से मेज पर गेंद और अन्य मलबे का भुगतान नहीं कर सकते हैं, मिलियन लाइन बॉल को टेबल के नीचे सिंक्रोनाइज़ेशन बेल्ट के निचले अक्ष या वाई अक्ष द्वारा लपेटा जाता है, यह सिंक्रोनाइज़ेशन बेल्ट के विरूपण का कारण होगा, क्षति, फ्रेम हिल नहीं सकता है या जगह में नहीं है, ताकि कढ़ाई के टुकड़े स्क्रैप हो जाएं। मशीन ने काम करना बंद कर दिया क्योंकि यह अब काम नहीं कर सकता था। ,

7. सिर पर लाल धब्बा है (वायर व्हील और इलेक्ट्रोमैग्नेट क्लच पिंच को छोड़कर) आम तौर पर 4 से 5 दिन जोड़ने के लिए 7< oil (or 1:1 sewing machine oil and motorcycle oil), so that the oil does not leak from the bottom.

8. ईंधन भरनासुई रॉड ड्राइव, 7 की एक बूंद जोड़ें< oil a week (or use 1:1 sewing machine oil to add motorcycle oil), the multi-needle machine is added to the oil groove from the sink hole of the line picking guide rail, and the single needle machine is added to the oil spout from the active shaft hole above, that is, the needle rod frame is added to the bottom of the line picking gear.